六西格瑪管理可以以兩種模式實現:DMAIC和DFSS(DMADV)。其中，DMAIC模型主要應用于現有流程改進中存在的問題，側重于發現和改進績效的核心因素。DMADV模式主要適用于沒有流程的新產品/服務，或者原有流程非常糟糕，沒有改進的空間。只有重新設計才能解決問題。DMAIC過程改進方法是六西格瑪方法的重要組成部分，它簡化了質量改進的實施過程，包括以下五個階段:定義階段、測量階段、分析階段、改進階段和控制階段。
六西格瑪管理是一項技術含量很高的管理活動和改革。企業實施六西格瑪管理不僅是企業技術的創新，更是企業文化的創新。六西格瑪管理實施的關鍵技術可以分為貫穿整個實施過程的通用技術和具體技術。
六西格瑪管理與管理實施過程中的常用技術是貫穿六西格瑪管理質量實施過程的DMAIC的四個步驟。經過天行健管理咨詢公司的分析，得到以下三種技術:
1.基礎技術:
主要包括流程圖、過程能力分析、因果圖、排列圖、檢查表、散點圖、操作圖七種圖形分析技術。
2.統計技術:
統計過程控制(SPC)，評估系統分析，失效模式和效應分析(FMEA)，實驗設計(DOE)，假設分析。
3.管理技術:
團隊建設、項目管理、沖突解決、員工動員和授權、溝通和反饋。
六西格瑪管理實施過程的特殊技術是在某個過程中使用的特殊技術。
1.定義階段
它是找出影響產品質量、性能和顧客滿意的關鍵過程(CTQ)，定義和識別產品或過程的改進要求，尋找改進的機會和目標。使用的技術包括業務流程圖和流程模擬技術。
2.測量階段
就是了解這個過程的輸入輸出和基本的過程性能。測量階段包括的工具有流程圖、因果圖、質量功能展開(QFD)和過程能力分析(CP、CPK)。
3.分析階段
利用效果分析初步了解過程控制圖的狀態，開始了解輸入與輸出的關系。這一階段的工具包括失效模式分析(FMEA)和多變量分析。
4.改進階段
它是識別和測量過程突變狀態的信息輸入，包括功率操作(EVOP)、設備測試(PLEX)和表面響應方法等。
5.控制階段
實施全面的控制計劃并跟蹤這一過程的能力?？刂浦邪墓ぞ甙ńy計過程控制(SPC)、控制圖和過程能力研究。
隨著計算機技術、信息技術和網絡通信技術的飛速發展，計算機的性能以指數曲線的速度迅速提升，成本不斷降低。六西格瑪質量管理不僅可以使質量目標明確具體，還可以引入總單位缺陷的概念，要求對產品質量進行度量，找出問題所在。
六西格瑪管理項目的實施過程，實現管理的六西格瑪計算機輔助管理，可以保證六西格瑪工作組或個人之間信息交流和知識共享暢通無阻，更便于分散的工作組成員協同工作，使企業不斷提高質量管理水平，最終實現六西格瑪管理的目標。
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