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六西格瑪QFD質(zhì)量功能展開(kāi)有哪四個(gè)階段

1.QFD的設(shè)計(jì)階段

根據(jù)客戶的需求，確定設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)策劃，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品盡可能滿足客戶的要求。

2.QFD的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

針對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行Make 六西格瑪設(shè)計(jì)，在滿足技術(shù)要求的前提下進(jìn)行六西格瑪設(shè)計(jì)公差優(yōu)化，使裝配過(guò)程達(dá)到最佳質(zhì)量。

3.QFD的工藝設(shè)計(jì)階段

做好工藝規(guī)劃，使工藝質(zhì)量滿足六西格瑪?shù)囊螅M(jìn)行工藝性設(shè)計(jì)，使成本最小化。

4.QFD的生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段

做好過(guò)程質(zhì)量控制，做好前期產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃。

QFD的四個(gè)階段可以按照以下步驟來(lái)理解:

(1)明確誰(shuí)是你的客戶；

②了解客戶的真實(shí)需求；

③將客戶的需求轉(zhuǎn)化為性能要求；

④選擇滿足性能要求的最佳設(shè)計(jì)理念；

⑤將性能要求轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)要求；

⑥將產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化為可行的技術(shù)要求。

在六西格瑪設(shè)計(jì)中，QFD要求項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員更加關(guān)注客戶需求，這也是六西格瑪設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。以前團(tuán)隊(duì)選擇一個(gè)產(chǎn)品或者流程設(shè)計(jì)，然后為設(shè)計(jì)做規(guī)范，但實(shí)際上他們并不真正了解客戶想要什么。相反，六西格瑪設(shè)計(jì)不是告訴客戶他們想要什么，而是詢問(wèn)客戶他們想要什么，把客戶的要求變成更精確的細(xì)節(jié)。在六西格瑪設(shè)計(jì) QFD中，在選擇一個(gè)設(shè)計(jì)之前，要把客戶的需求寫出來(lái)，這就要求團(tuán)隊(duì)在確定一個(gè)設(shè)計(jì)概念之前，要全面深入地了解他們的客戶是誰(shuí)，他們的需求和期望是什么。

QFD的核心部分叫做質(zhì)量之家，HOQ)，HOQ的建設(shè)是六西格瑪設(shè)計(jì)的重要組成部分。質(zhì)量屋通過(guò)一系列矩陣(關(guān)系矩陣、關(guān)聯(lián)矩陣……)定量分析客戶需求與工程措施之間的關(guān)系，從而找到最佳設(shè)計(jì)方案。

QFD的目的是獲得明確定義的客戶需求，并將其轉(zhuǎn)換為六西格瑪設(shè)計(jì)特性，同時(shí)保持它們之間良好的相關(guān)性和理解。由此可見(jiàn)，QFD將客戶的要求轉(zhuǎn)化為公司的設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品或服務(wù)流程，將功能、質(zhì)量、成本有機(jī)結(jié)合，同時(shí)考慮到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況，使公司在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)總能完全有的放矢，在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。

來(lái)自QFD的結(jié)論要用在整個(gè)六西格瑪設(shè)計(jì)過(guò)程中，比如在六西格瑪設(shè)計(jì)的第二階段，要把結(jié)論和TRIZ方法結(jié)合起來(lái)，尋找最佳的設(shè)計(jì)思路；結(jié)合失效模式和影響分析(FMEA)評(píng)估潛在問(wèn)題。六西格瑪設(shè)計(jì)QFD還為其他階段的理想函數(shù)提供了一個(gè)起點(diǎn)，理想函數(shù)用于穩(wěn)健設(shè)計(jì)中優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)格。