過程性能指數PP(過程性能指數)也叫長期過程能力指數。美國的福特、通用和克萊斯勒共同制定了QS9000標準，該標準的基礎是通過ISO9000認證。本標準提出了過程性能指數的新概念。
PP的公式中，分母除以6S，而CP的公式中，分母除以6S/C4。它們之間的主要區別不在于是否被C4除，因為C4是由樣本量決定的常數。當樣本量大于20時，C4值接近1。在PP的計算公式中，樣本量nk≥50，所以分母的6S不需要再除以C4。
對于同一個過程，一般PP<CP兩者相差較大時，說明此過程從長期看是不穩定的。此時即使CP值很高(接近2)。也不能說其過程能力高。例如一種產品由早、中、晚三班工人輪流生產，每班內產品的變異都很小，但是，各班之間產品的變異較大，這時你就會計算出一個高的CP值和一個低的PP值。
2.數百萬個機會缺陷DPMO
例如，一份問卷有30列需要填寫，即每張表有30個缺陷機會。現在，在1000張表中，發現有17張表有缺陷，其中15張表各有一個缺陷，一張表有兩個缺陷，一張表有三個缺陷，共計20個缺陷。則：
因此填寫該表格的DPMO=667，或者說機會缺陷率是667ppm。
如果每張表中有一個缺陷即為不合格表，則該表格的不合格品率為：
可以看出，DPMO和ppm是兩個不同的概念，DPMO是一個特殊的質量術語，ppm是以百萬為單位的通用部分。比如我們可以說中彩票的概率是1.2ppm，而不是1.2DPMO，所以使用ppm的時候要把概念說清楚。當每個產品只有一個缺陷機會時，以ppm表示的不合格品率與DPMO值相同。
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