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精益生產(chǎn)是一種基于成本和質(zhì)量的生產(chǎn)方法。其目的是杜絕浪費，改進(jìn)每一個環(huán)節(jié)和工藝，實現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)。從客戶的角度出發(fā)，重新定義生產(chǎn)價值，通過合理利用企業(yè)的有效資源，通過最小化成本，實現(xiàn)利潤和價值的最大化。精益管理理念是價值、價值流、流動、拉動、完善的整個體系。其中心思想是在消除浪費和持續(xù)改進(jìn)的過程中，使生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量無可挑剔。

精益生產(chǎn)模式主要有四個特點:①簡化工作工具，去除其他多余工作；②重視員工的主體作用，使其工作積極性和主動性最大化；③使用精益控制生產(chǎn)過程；④不斷改進(jìn)，以無懈可擊為最終目標(biāo)。

實施精益六西格瑪中存在的問題

二.精益六西格瑪實施中的問題

任何先進(jìn)的管理方法和工作方法在推廣時，都會遇到各種各樣的障礙，企業(yè)的實際情況也大不相同。可以采取哪些方法和措施來確保精益六西格瑪理論的成功實施？這對每個管理者來說都是一個重要的問題。在中國企業(yè)中，無論何時實施精益六西格瑪管理方法，都應(yīng)強調(diào)以下幾點:

1、領(lǐng)導(dǎo)作用能否充分發(fā)揮的問題

精益六西格瑪理論是現(xiàn)代企業(yè)提升核心競爭力的有效手段，也是“頂尖工程”。所以要重視精益六西格瑪?shù)耐茝V，堅決克服精益六西格瑪空洞、無關(guān)緊要的錯誤觀念。堅決防止草率應(yīng)對、表面文章、害怕觸及深層次問題、回避解決具體問題等不負(fù)責(zé)任的行為。

2.培訓(xùn)員工的問題

開發(fā)精益六西格瑪理論時，要對員工進(jìn)行多層次、高水平的培訓(xùn)，鼓勵員工學(xué)習(xí)精益思想和六西格瑪先進(jìn)理論，使培訓(xùn)工作逐步正規(guī)化、制度化、規(guī)范化，形成“多層次、多渠道、全方位”的培訓(xùn)體系，不斷提高員工的整體素質(zhì)。

3、應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的實際問題。

單純模仿復(fù)制別人的經(jīng)驗，或者機械地將精益與六西格瑪結(jié)合起來，都不符合企業(yè)的實際情況。要把握企業(yè)管理的主要矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，將精益六西格瑪?shù)南冗M(jìn)理論融入企業(yè)的實際管理中，完善薄弱環(huán)節(jié)，提高管理水平。

精益六西格瑪正逐步成為全球領(lǐng)先企業(yè)成功的基石。利用精益六西格瑪，企業(yè)可以更多地了解客戶，更加關(guān)注客戶，了解客戶的需求，增加客戶的知名度。他們還可以改進(jìn)自己的工作流程和流程，使工作流程更加完善和順暢。